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详解催化燃烧废气处理设备的工作原理以及流程

2022-05-16 09:08:31

一、催化燃烧废气处理设备工作原理:

在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速性能稳定气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有用气体通过催化层时,氧和有用气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有用气体与氧产生剧烈的化学反应,生成CO2和H2O,同时产生了热量,从而使有用废气变成了性能稳定气体。

催化燃烧废气处理设备,是在较低的起燃温度下,利用催化剂对有用废气进行没有火焰的燃烧,以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和性能稳定器组成;电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备,另外还有风机及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

 

与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

催化燃烧废气处理设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有用物的沸点时,有用物从活性炭或沸石转轮内跑出来,进入催化室进行催化分解为CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有用废气在催化燃烧室内维持自然,尾气循环进行,直至有用物从活性炭或沸石转轮内部分离,至催化室分解,有用废气深受催化分解处理。

催化燃烧废气处理设备,是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的,即吸附浓缩——催化燃烧法,该设备连续工作,三个吸附床交替使用。含有用物的废气经引风机的作用,经过干式过滤预处理、沸石转轮吸附浓缩,有用物质被沸石转轮特有的吸附作用,把有用物截留在其内部,洁净气体排出。经过一段时间后,达到饱和状态时,停止吸附,此时有用物已被浓缩后,再高温进行脱附。催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢氧化物在300—450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化

二、催化燃烧废气处理设备的工作流程:

1、有用废气的吸附与浓缩 有用废气的吸附和浓缩,该系统主要利用沸石转轮对废气进行吸附—脱附,之后被氧化分解成毒素检测性能稳定的小分子化合物,达标排放。

2、有用废气催化燃烧RCO 催化燃烧废气处理设备主要由换热器、催化层、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。首先,加热管加热催化燃烧废气处理设备,通过风机的作用,对脱附的有用废气进入催化燃烧废气处理设备。废气在燃烧室中的催化床的作用下,在300-~450℃氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用,达到节能的目的。RCO催化燃烧废气处理设备主要适用于高温、浓度好、连续性产生的有用废气,而且不会产生二次污染。催化低温分解,预热时间段,能耗低,催化剂使用寿命长,净化率好达90%以上。该废气处理系统在运行中,全自动控制,系统运行稳定,检查系统配置完善,操作维护非常方便。

 

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